| Метрологические и технические характеристики | Технические характеристики ИС приведены в таблице 5.
Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 6.
| Таблица 5 - Технические характеристики ИС | | Наименование характеристики | Значение | | Условия эксплуатации измерительных и связующих компонентов ИС:
температура окружающей среды для преобразователей, установленных в помещениях насосных ВП-10, БВО и УООВ, °С
температура окружающей среды для преобразователей, установленных в помещениях насосно-аккумуляторных станций НАС4, НАС5, °С
температура окружающей среды для преобразователей, установленных в помещении на отметке 7500 и разливной площадке, °С
относительная влажность воздуха, %
атмосферное давление, кПа | от 5 до 40
от 0 до 45
от -40 до +45
до 100
от 84,0 до 106,7 | | Условия эксплуатации комплексных и вычислительных компонентов подсистем «МНЛЗ» и «Водоподготовка»:
температура окружающей среды, °С
относительная влажность воздуха при 25 °С, %
атмосферное давление, кПа | от 15 до 35
от 30 до 80
от 84,0 до 106,7 | | Условия эксплуатации комплексных и вычислительных компонентов стендов:
температура окружающей среды, °С
относительная влажность воздуха при 25 °С, %
атмосферное давление, кПа | от 0 до 40
от 30 до 80
от 84,0 до 106,7 | | Параметры электрического питания:
напряжение питания сети переменного тока, В
частота сети переменного тока, Гц
напряжение питания постоянного тока, В | от 187 до 242
от 49 до 51
от 8 до 45 | | Параметры выходных сигналов первичных измерительных преобразователей:
сила постоянного тока, мА
сигналы термопреобразователей сопротивления с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651-2009, Ом
сигналы преобразователей термоэлектрических с номинальными статическими характеристиками по ГОСТ Р 8.585-2001, мВ | от 4 до 20
от 78 до 265
от 0 до 48 | | Параметры входных аналоговых сигналов модулей ввода ПЛК и УВВ:
сила постоянного тока, мА | от 4 до 20 | | Коммуникационные каналы и интерфейсы:
- информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по кабелям контрольным и интерфейсу Profibus DP;
- информационный обмен между комплексными и вычислительными компонентами подсистем ИС осуществляется посредством промышленной информационной сети Industrial Ethernet, а между комплексными и вычислительными компонентами стендов ИС - по интерфейсу Profibus DP |
Таблица 6 - Метрологические характеристики ИК ИС
| Номер ИК ИС | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений ИК ИС, единица измерений | Средства измерений, входящие в состав ИК ИС | Границы допускаемой основной погрешности ИК ИС | Границы допускаемой погрешности в рабочих условиях ИК ИС | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | | 1 | Давление воды на выходе кристаллизатора. Ручей 1 | от 0 до 6 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar М (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,4 % | | 2 | Давление воды на выходе кристаллизатора. Ручей 2 | от 0 до 6 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar М (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,4 % | | 3 | Давление воды на выходе кристаллизатора. Ручей 3 | от 0 до 6 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar М (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,4 % | | 4 | Давление воды на выходе кристаллизатора. Ручей 4 | от 0 до 6 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar М (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,4 % |
| Продолжение таблицы 6 | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | | 5 | Давление воды на выходе кристаллизатора. Ручей 5 | от 0 до 6 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar М (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,4 % | | 6 | Давление воды на выходе кристаллизатора. Ручей 6 | от 0 до 6 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar М (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,4 % | | 7 | Давление воды на выходе кристаллизатора. Ручей 7 | от 0 до 6 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar М (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,4 % | | 8 | Давление воды на выходе кристаллизатора. Ручей 8 | от 0 до 6 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar М (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,4 % | | 9 | Температура воды на входе кристаллизатора. Ручей 1 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 10 | Температура воды на входе кристаллизатора. Ручей 2 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 11 | Температура воды на входе кристаллизатора. Ручей 3 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 12 | Температура воды на входе кристаллизатора. Ручей 4 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 13 | Температура воды на входе кристаллизатора. Ручей 5 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 14 | Температура воды на входе кристаллизатора. Ручей 6 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 15 | Температура воды на входе кристаллизатора. Ручей 7 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 16 | Температура воды на входе кристаллизатора. Ручей 8 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 17 | Температура воды на выходе из кристаллизатора. Ручей 1 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 18 | Температура воды на выходе из кристаллизатора. Ручей 2 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 19 | Температура воды на выходе из кристаллизатора. Ручей 3 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 20 | Температура воды на выходе из кристаллизатора. Ручей 4 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 21 | Температура воды на выходе из кристаллизатора. Ручей 5 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 22 | Температура воды на выходе из кристаллизатора. Ручей 6 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 23 | Температура воды на выходе из кристаллизатора. Ручей 7 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 24 | Температура воды на выходе из кристаллизатора. Ручей 8 | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 25 | Расход воды на выходе кристаллизатора. Ручей 1 | от 318,2 до 3333,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 26 | Расход воды на выходе кристаллизатора. Ручей 2 | от 318,2 до 3333,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 27 | Расход воды на выходе кристаллизатора. Ручей 3 | от 318,2 до 3333,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 28 | Расход воды на выходе кристаллизатора. Ручей 4 | от 318,2 до 3333,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 29 | Расход воды на выходе кристаллизатора. Ручей 5 | от 318,2 до 3333,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 30 | Расход воды на выходе кристаллизатора. Ручей 6 | от 318,2 до 3333,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 31 | Расход воды на выходе кристаллизатора. Ручей 7 | от 318,2 до 3333,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 32 | Расход воды на выходе кристаллизатора. Ручей 8 | от 318,2 до 3333,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 33 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 1 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 34 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 2 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 35 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 3 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 36 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 4 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 37 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 5 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 38 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 6 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 39 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 7 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 40 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 8 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 41 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 1 | от 90,5 до 666,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 42 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 2 | от 90,5 до 666,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 43 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 3 | от 90,5 до 666,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 44 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 4 | от 90,5 до 666,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 45 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 5 | от 90,5 до 666,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 46 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 6 | от 90,5 до 666,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 47 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 7 | от 90,5 до 666,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 48 | Расход воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 8 | от 90,5 до 666,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 49 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 1 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 50 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 2 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 51 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 3 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 52 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 4 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 53 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 5 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 54 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 6 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 55 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 7 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 56 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 8 | от 35,4 до 416,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 57 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 1 | от 22,7 до 166,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 58 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 2 | от 22,7 до 166,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 59 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 3 | от 22,7 до 166,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 60 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 4 | от 22,7 до 166,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 61 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 5 | от 22,7 до 166,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 62 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 6 | от 22,7 до 166,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 63 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 7 | от 22,7 до 166,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 64 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 8 | от 22,7 до 166,6 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 65 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 1 | от 8,9 до 83,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 66 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 2 | от 8,9 до 83,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 67 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 3 | от 8,9 до 83,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 68 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 4 | от 8,9 до 83,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 69 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 5 | от 8,9 до 83,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 70 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 6 | от 8,9 до 83,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 71 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 7 | от 8,9 до 83,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 72 | Расход воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 8 | от 8,9 до 83,3 л/мин | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 73 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 1 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 74 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 2 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 75 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 3 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 76 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 4 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 77 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 5 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 78 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 6 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 79 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 7 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 80 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 1. Ручей 8 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 81 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 1 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 82 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 2 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 83 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 3 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 84 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 4 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 85 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 5 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 86 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 6 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 87 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 7 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 88 | Давление воды на входе спрей системы опорных роликов. Зона 2. Ручей 8 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 89 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 1 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 90 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 2 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 91 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 3 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 92 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 4 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 93 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 5 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 94 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 6 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 95 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 7 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 96 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 1. Зона 3. Ручей 8 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 97 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 1 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 98 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 2 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 99 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 3 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 100 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 4 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 101 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 5 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 102 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 6 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 103 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 7 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 104 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 2. Зона 4. Ручей 8 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 105 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 1 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 106 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 2 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 107 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 3 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 108 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 4 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 109 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 5 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 110 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 6 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 111 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 7 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 112 | Давление воды на входе спрей системы неподвижного участка 3. Зона 5. Ручей 8 | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 113 | Температура воды на выходе первичного контура охлаждения | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 114 | Температура воды на выходе третичного контура охлаждения | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 115 | Температура воды на входе бустерных насосов | от 0 до 100 °С | Термометр сопротивления СТ8-21 | 40774-09 | Δ=±(0,15+ +0,002·t) °С | | Δ=±(1,2+ +0,002·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,002·t) °С | | 116 | Давление воды на входе бустерных насосов | от 0 до 8 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,4 % | | 117 | Давление воды на выходе первичных бустерных насосов | от 0 до 15 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 118 | Давление воды на выходе третичных бустерных насосов | от 0 до 15 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 119 | Расход воды на выходе третичного контура охлаждения | от 34 до 500 м³/ч | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 120 | Расход воды на байпасе кристаллизатора | от 34 до 500 м³/ч | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 121 | Давление сжатого воздуха на главной линии подачи сжатого воздуха | от 0 до 6 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±3,4 % | | 122 | Давление инструментального воздуха на главной линии воздуха КИПиА | от 0 до 10 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±2,0 % | | 123 | Давление воды вторичного контура на охлаждение балок и рам | от 0 до 15 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 124 | Расход воды вторичного контура на охлаждение балок и рам | от 9 до 200 м³/ч | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 125 | Давление воды на выходе самоочищающегося фильтра вторичного контура | от 0 до 15 бар | Преобразователь давления измерительный Cerabar M (PMP51) | 41560-09 | γ=±0,15 % | γ=±(0,15+ +0,15·TD) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 126 | Расход воды на байпасе вторичного контура | от 20 до 400 м³/ч | Расходомер электромагнитный OPTIFLUX 2000F с конвертером сигналов IFC 100W | 40075-13 | δ=±0,65 % | | δ=±2,2 % | δ=±3,6 % | | 127 | Температура масла в баке гидроблока осциллятора 1 | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления Rosemount 0065 | 53211-13 | Δ=±(0,3+ +0,005·t) °С | | Δ=±(1,0+ +0,005·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,005·t) °С | | 128 | Уровень масла в баке гидроблока осциллятора 1 | от 0 до 1050 мм | Датчик давления Метран-150CD | 32854-13 | γ=±0,1 % | γ=±(0,05+ +0,06·Pmax/Pв) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±0,9 % | | 129 | Давление подачи масла гидроблока осциллятора 1 | от 0 до 250 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 130 | Температура масла в баке гидроблока осциллятора 2 | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления Rosemount 0065 | 53211-13 | Δ=±(0,3+ +0,005·t) °С | | Δ=±(1,0+ +0,005·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,005·t) °С | | 131 | Уровень масла в баке гидроблока осциллятора 2 | от 0 до 1050 мм | Датчик давления Метран-150CD | 32854-13 | γ=±0,1 % | γ=±(0,05+ +0,06·Pmax/Pв) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±0,9 % | | 132 | Давление подачи масла гидроблока осциллятора 2 | от 0 до 250 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 133 | Температура масла в баке НАС5 системы | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ 3212 | 42454-15 | γ=±0,5 % | γ=±0,25 %/10 °С | Δ=±1,0 °С | Δ=±3,2 °С | | 134 | Температура масла в баке гидроблока зоны разгрузки металла | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления Rosemount 0065 | 53211-13 | Δ=±(0,3+ +0,005·t) °С | | Δ=±(1,0+ +0,005·t) °С | Δ=±(1,9+ +0,005·t) °С | | 135 | Уровень масла в баке гидроблока зоны разгрузки металла | от 0 до 1050 мм | Датчик давления Метран-150CD | 32854-13 | γ=±0,1 % | γ=±(0,05+ +0,06·Pmax/Pв) %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±0,9 % | | 136 | Давление масла в баке гидроблока зоны разгрузки металла | от 0 до 250 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 137 | Давление масла в аварийном аккумуляторе устройства закрытия ручья. Тележка промковша 1. Промковш 1 | от 0 до 250 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 138 | Давление масла в аварийном аккумуляторе устройства закрытия ручья. Тележка промковша 1. Промковш 2 | от 0 до 250 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 139 | Давление масла в аварийном аккумуляторе устройства закрытия ручья. Тележка промковша 2. Промковш 1 | от 0 до 250 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 140 | Давление масла в аварийном аккумуляторе устройства закрытия ручья. Тележка промковша 2. Промковш 2 | от 0 до 250 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,7 % | | 141 | Давление масла закрытия на модуле 1 ТПМ. Ручей 1 | от 0 до 160 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,1 % | | 142 | Давление масла закрытия на модуле 3 ТПМ. Ручей 1 | от 0 до 160 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,1 % | | 143 | Давление масла закрытия на модуле 1 ТПМ. Ручей 2 | от 0 до 160 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,1 % | | 144 | Давление масла закрытия на модуле 3 ТПМ. Ручей 2 | от 0 до 160 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,1 % | | 145 | Давление масла закрытия на модуле 1 ТПМ. Ручей 3 | от 0 до 160 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,1 % | | 146 | Давление масла закрытия на модуле 3 ТПМ. Ручей 3 | от 0 до 160 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,1 % | | 147 | Давление масла закрытия на модуле 1 ТПМ. Ручей 4 | от 0 до 160 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,1 % | | 148 | Давление масла закрытия на модуле 3 ТПМ. Ручей 4 | от 0 до 160 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % | γ=±1,1 % | | 149 | Давление масла закрытия на модуле 1 ТПМ. Ручей 5 | от 0 до 160 бар | Преобразователь давления измерительный S-20 | 38288-13 | γ=±0,25 % | γ=±0,2 %/10 °С | γ=±0,6 % |
| Комплектность | В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 6-8. Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 6, программное обеспечение и технические характеристики АРМ оператора, серверов - в таблице 7, техническая документация - в таблице 8.
| Таблица 7 - Программное обеспечение комплексных и вычислительных компонентов ИС | | Наименование | Программное обеспечение | Количество, шт. | | В состав АРМ оператора подсистемы «МНЛЗ» входит компьютер (минимальные требования: процессор Intel®Xeon® CPU E3 1226; 3,3 ГГц; 8 Гбайт ОЗУ; 1 Tбайт HDD; Ethernet 10/100/1000TX; монитор 22"; клавиатура; мышь) | Операционная система:
MS Windows Windows 7 SP1.
Прикладное ПО ИС: проект, разработанный в SCADA-системе SIMATIC WinCC, v.7.2, Upd11 | 7 | | В состав АРМ оператора подсистемы «Водоподготовка» входит компьютер (минимальные требования: процессор Intel®Xeon® CPU E3 1226; 3,3 ГГц; 8 Гбайт ОЗУ; 1 Tбайт HDD; Ethernet 10/100/1000TX; монитор 22"; клавиатура; мышь) | Операционная система:
MS Windows Windows 7 SP1.
Прикладное ПО ИС: проект, разработанный в SCADA-системе SIMATIC WinCC, v.7.2 | 6 | | В состав сервера (основного и резервного) входит компьютер (минимальные требования: процессор Intel®Xeon® CPU E5 2630; 2,6 ГГц (2 процессора); 32 Гбайт ОЗУ; Ethernet 10/100/1000TX) | Операционная система:
MS Windows Server 2008 SP1.
СУБД: MS SQL Server 2008.
Прикладное ПО ИС: SCADA-система SIMATIC WinCC, v.7.2 | 2 | | В состав сервера L2 входит компьютер (минимальные требования: процессор Intel®Xeon® CPU E5 2690; 3,3 ГГц (2 процессора); 32 Гбайт ОЗУ; Ethernet 10/100/1000TX) | Операционная система:
MS Windows Server 2012.
СУБД: MS SQL Server 2014.
Прикладное ПО ИС: SCADA-система SIMATIC WinCC, v.7.2 | 1 | | Контроллер программируемый
SIMATIC S7-400 | Проекты ПО ПЛК, разработанные в системе программирования SIMATIC Step7, v.5.5, SP4 | 12 | | Контроллер программируемый
SIMATIC S7-300 | Проекты ПО ПЛК, разработанные в системе программирования SIMATIC Step7, v.5.5, SP4 | 4 |
| Таблица 8 - Комплектность технической документации | | Наименование | Количество, экз. | | 1 Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 кислородно-конверторного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт | 1 | | 2 МП 262-16 «ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 кислородно-конверторного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки» | 1 | | 3 Автоматизированная система регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 кислородно-конверторного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема «МНЛЗ». Руководство пользователя | 1 | | 4 Автоматизированная система регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 кислородно-конверторного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Подсистема «Водоподготовка». Руководство пользователя | 1 | | 5 Стенд предварительной сушки промковшей. Руководство по эксплуатации | 1 | | 6 Стенд предварительного разогрева промковшей. Руководство по эксплуатации | 1 |
|
| Поверка | осуществляется по документу МП 262-16 «ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 кислородно-конверторного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Томский ЦСМ» в сентябре 2016 г.
Основные средства поверки:
средства измерений в соответствии с нормативной и технической документацией по поверке измерительных преобразователей;
калибратор электрических сигналов СА71: диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± (0,025 %·X+3 мкА), где X - значение воспроизводимой величины, деленное на 100 %;
радиочасы МИР РЧ-02: пределы допускаемой абсолютной погрешности синхронизации («привязки») фронта выходного сигнала 1 Гц по шкале координированного времени UTC ±1 мкс.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
| | Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 кислородно-конверторного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
Техническая документация Danieli Automation SpA. «Машина непрерывного литья заготовок. Шифры документов: DP0B9M-HC11-A8x00-Exxxx, DP0B9M-HC11-E9x00-Exxxx, DP0B9M-XB11-A8x00-Exxxx, DP0B9M-XB11- E9x00-Exxxx».
|
| Заявитель | Danieli Automation SpA, Италия
ИНН: 00162990303
Адрес: Италия, 33042, г. Буттрио (Удине), Виа Бональдо Стрингер 4
Телефон: (+39) 0432-518-111, факс: (+39) 0432-673-177
Web-сайт: http://www.dca.it
E-mail: info@dca.it
|
| Испытательный центр | Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» (ФБУ «Томский ЦСМ»)
Адрес: Россия, 634012, Томская обл., г. Томск, ул. Косарева, д.17-а
Телефон: (3822) 55-44-86, факс: (3822) 56-19-61, голосовой портал: (3822) 71-37-17
Web-сайт: http://tomskcsm.ru, http://томскцсм.рф
E-mail: tomsk@tcsms.tomsk.ru
Аттестат аккредитации ФБУ «Томский ЦСМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30113-13 от 03.06.2013 г.
|
|
